Naša tvornica

Qinhuangdao Aotong osnovan je 2004. godine, to je poduzeće za upravljanje geoupom sa kolekcijom trgovine, daljnje obrade čelika i logistike skladištenja. Tri glavna poslovna sektora uključuju metalni centar Aotong i logistički centar Aotong. Tvornica pokriva područje od 202 000 četvornih metara. Tvrtka je osnovala Chenggang Wuyang i druge velike čeličane i trgovce diljem zemlje. Glavni proizvodi uključuju srednje i teške čelične ploče, vruće valjane zavojnice, hladno valjane kisele ploče, profilne građevinske materijale itd., s godišnjom prodajom od više od 300 tisuća tona. Osim što opslužuje mnoge domaće krajnje korisnike i velike i srednje velike projekte, proizvodi se izvoze u Europu, Južnu Ameriku i jugoistočnu Aziju.

Zašto odabrati nas

01/

Tvornička snaga
Wuhan Construction Material Industry Design & Research Institute co., ltd., podređen cnbm-u, osnovan je 1965. godine. Lt je vodeća tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa/kalcij silikatnih ploča i prodala je više od 200 linija diljem svijeta.

02/

Bogato iskustvo
Wuhan Institut je bio duboko angažiran u industriji ploča od kalcij silikata / ploča od vlaknastog cementa više od 40 godina, do sada je surađivao s mnogim velikim grupama tvrtki kao što su shera, saint-gobain, ask, conch cement itd., i je surađivao u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.

03/

Stručni tim
400 zaposlenika, uključujući 16 viših inženjera na razini profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjim ili višim stručnim zvanjem i 310 tehničkog osoblja s drugim smjerovima.

04/

Kontrola kvalitete
Tvrtka također ima moderne laboratorije koji pomažu kupcima da odaberu najprikladnije sirovine i proizvodnu formulu kroz testiranje sirovina i finalnih proizvoda.

A572GR50

A572GR50 je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće koji nudi izvrsnu zavarljivost i otpornost na udarce. Obično se koristi u građevinskim i inženjerskim projektima gdje je potrebna kombinacija snage i žilavosti. Sa svojom superiornom snagom i izdržljivošću, A572GR50 je široko prepoznat i korišten u raznim industrijama.

A572GR55 Teška ploča

A572GR55 Heavy Plate je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće koji nudi vrhunsku čvrstoću i izvrsnu zavarljivost. Posebno je dizajniran za primjene koje zahtijevaju veće razvlačenje i vlačnu čvrstoću u usporedbi sa standardnim vrstama. A572GR55 se obično koristi u građevinskim i inženjerskim projektima gdje su potrebni materijali za teške uvjete rada da izdrže ekstremne uvjete. Sa svojom iznimnom snagom i pouzdanošću, A572GR55 je visoko cijenjen i korišten u raznim industrijama.

A573GR70

A573GR70 je ploča od ugljičnog čelika visoke čvrstoće koja nudi izvrsnu čvrstoću, žilavost i zavarljivost. Posebno je dizajniran za primjene koje zahtijevaju vrhunsku čvrstoću i otpornost na udarce. A573GR70 se obično koristi u strukturnim komponentama i teškim strojevima, gdje su ekstremna čvrstoća i izdržljivost bitni. Sa svojim iznimnim mehaničkim svojstvima, A573GR70 je visoko cijenjen i naširoko korišten u raznim industrijama koje zahtijevaju robusne i pouzdane materijale.

Ploča visoke čvrstoće

Čelik visoke čvrstoće je čelik s niskim udjelom ugljika. Sadrži komponente od legiranog čelika koje mogu poboljšati otpornost na habanje i koroziju, osobito vlačnu čvrstoću. Ove komponente legure uključuju bakar, nikal, niobij, dušik, vanadij, krom, molibden, titan i cirkonij. Dodavanjem toliko mnogo elemenata povećat će se granica razvlačenja.

A572GR60

A572GR60 je niskolegirani konstrukcijski čelik visoke čvrstoće koji posjeduje izvrsnu čvrstoću, žilavost i zavarljivost. Posebno je dizajniran za pružanje superiornog prinosa i vlačne čvrstoće u usporedbi sa standardnim vrstama. To čini A572GR60 idealnim za primjenu u građevinskim i inženjerskim projektima gdje su potrebni materijali za teške uvjete rada kako bi izdržali zahtjevne uvjete. Sa svojim izvanrednim mehaničkim svojstvima, A572GR60 je visoko cijenjen i naširoko se koristi u raznim industrijama.

A573GR58 Ploča od ugljičnog čelika A283GRC

Ploča od ugljičnog čelika A283GRC je ploča od ugljičnog čelika visoke čvrstoće poznata po svojoj poboljšanoj žilavosti i zavarljivosti.

A633GRD

A633GRD je visoka čvrstoća, normalizirana, niskolegirana konstrukcijska čelična ploča koja nudi izvrsnu zavarljivost i otpornost na zareze. Posebno je dizajniran za primjene koje zahtijevaju vrhunsku čvrstoću i otpornost na udarce, posebno u okruženjima s niskom temperaturom. A633GRD se obično koristi u građevinskim i inženjerskim projektima gdje su pouzdane performanse i trajnost ključni. Sa svojim iznimnim mehaničkim svojstvima i sposobnošću da izdrži teške uvjete, A633GRD je visoko cijenjen i intenzivno se koristi u raznim industrijama.

SM570

SM570 je konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i niske legure poznat po izvrsnoj zavarljivosti, otpornosti na udarce i poboljšanoj žilavosti u usporedbi s drugim vrstama. Obično se koristi u građevinskim i inženjerskim projektima koji zahtijevaju iznimnu čvrstoću i izdržljivost. SM570 također pokazuje dobru otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za različite primjene u različitim industrijama. Sa svojim impresivnim svojstvima, SM570 je visoko cijenjen kao pouzdan i svestran materijal.

SM520C

SM520C je konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i niske legure koji nudi iznimnu zavarljivost, otpornost na udarce i poboljšanu žilavost u usporedbi sa SM520B. Često se koristi u građevinskim i inženjerskim projektima koji zahtijevaju vrhunsku čvrstoću i izdržljivost. SM520C također pruža dobru otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za različite primjene u različitim industrijama. Sa svojim izvanrednim svojstvima, SM520C je visoko priznat kao pouzdan i svestran materijal.

Što je ploča visoke čvrstoće

Čelične ploče visoke čvrstoće su čelični limovi projektirani da imaju superiorna svojstva čvrstoće i tvrdoće u usporedbi s drugim čelicima. Zbog svoje izvrsne vlačne čvrstoće i otpornosti na habanje, mogu se koristiti u različitim konstrukcijskim primjenama, od mostova do oklopnih vozila. Čelične ploče visoke čvrstoće također nude izvrsne karakteristike zavarivanja, što ih čini prikladnima za razne primjene gdje je potrebno zavarivanje. Nadalje, pružaju bolju otpornost na koroziju u usporedbi s drugim čeličnim materijalima. To ih čini posebno korisnima u morskim sredinama ili obalnim područjima gdje je veća vlaga ili su prisutni korozivni elementi poput klora.

Prednosti ploče visoke čvrstoće

Vrhunska snaga
Čelične ploče visoke čvrstoće poznate su po svojoj superiornoj čvrstoći, izdržljivosti i povećanoj otpornosti na koroziju. Ove ploče imaju visoku granicu razvlačenja od više od 850 MPa i krajnju vlačnu čvrstoću koja se kreće od 550-700 MPa ovisno o vrsti ploče. Visoka vlačna čvrstoća ovih ploča čini ih idealnim za primjenu u industrijama kao što su prijevoz, građevinarstvo, proizvodnja i oprema za rudarstvo, gdje su potrebni čvrsti materijali za preživljavanje u teškim uvjetima. Zbog svoje sposobnosti otpornosti na udarna opterećenja, također se mogu naći u mostovima i teškim strojevima poput dizalica, tenkova, buldožera, itd. Dodatno, imaju izvrsnu zavarljivost i sposobnost oblikovanja, što omogućuje različite oblike i dizajne bez ugrožavanja njihovih mehaničkih svojstava. Sve ove značajke u kombinaciji čine čelične ploče visoke čvrstoće jednim od najčvršćih materijala koji su danas dostupni za industrijsku upotrebu - nudeći vrhunske performanse svaki put!

Lakša težina

Jedna od najznačajnijih prednosti čeličnih ploča visoke čvrstoće u odnosu na tradicionalni čelik je njihova manja težina. Veća vlačna čvrstoća ovih ploča omogućuje tanji presjek, što rezultira smanjenom težinom bez ugrožavanja čvrstoće. To ih čini idealnim za vojna vozila koja moraju biti vrlo pokretljiva.

Bolja zaštita

Vojna vozila poput tenkova i oklopnih vozila vrlo su osjetljiva na napade neprijateljske vatre. Čelične ploče visoke čvrstoće nude bolju zaštitu od balističkih projektila i drugih projektila. Ove ploče su izuzetno tvrde i mogu apsorbirati udar brzih metaka bez pucanja.

Niži troškovi održavanja

Čelične ploče visoke čvrstoće zahtijevaju manje održavanja od tradicionalnih čeličnih ploča, što znači manje popravaka i zamjena, smanjujući troškove tijekom životnog vijeka vozila. Ove su ploče također manje osjetljive na koroziju i hrđu, što smanjuje potrebu za redovitim održavanjem.

Vrste ploča visoke čvrstoće

Čelici visoke čvrstoće bez intersticija (IF čelici)

IF čelici visoke čvrstoće pripadaju obitelji proizvoda konvencionalnih čelika visoke čvrstoće dodavanjem različitih vrsta legura za jačanje u čvrstoj otopini kao što su P, Mn, Si i pravilnom kontrolom procesa valjanja. Svojstva čelika visoke čvrstoće bez intersticija imaju najbolju sposobnost oblikovanja i utiskivanje u odnosu na konvencionalne čelike visoke čvrstoće, što ga čini vrlo prikladnim za čelične automobilske dijelove složenih oblika koji imaju visoke zahtjeve za prikladnošću i čvrstoćom dubokog izvlačenja.

Čelici visoke čvrstoće za otvrdnjavanje pečenjem (BH čelici)

Vrste čelika koji se mogu očvrsnuti pečenjem (BH) konvencionalni su čelici visoke čvrstoće s učinkom otvrdnjavanja pečenjem, pogodni za panele izložene automobilima. BH čelici pokazuju povećanje granice razvlačenja nakon štancanja na sobnoj temperaturi nakon čega slijedi obrada otvrdnjavanja pečenjem kroz toplinski ciklus usporediv s profilom vrijeme-temperatura koji se koristi u pečenju boje, što se obično vidi u procesima lakiranja automobila.

Čelik koji sadrži fosfor

Čelik koji sadrži fosfor koristi element za jačanje čvrste otopine fosfor za povećanje čvrstoće čelične ploče tako da se može primijeniti na neke automobilske dijelove kompliciranijih oblika.

Čelici s ultra niskim udjelom ugljika i fosfora

Fosforni čelici visoke čvrstoće s ultra niskim udjelom ugljika favoriziraju se zbog mogućnosti dubokog izvlačenja, oblikovanja i žilavosti. Njihovu čvrstoću osiguravaju čvrste legure za ojačavanje kao što su P, Mn i Si.

Primjena ploče visoke čvrstoće

Automobilska industrija

Automobilska industrija jedan je od najznačajnijih korisnika čeličnih limova visoke čvrstoće. Proizvođači automobila sve više koriste čelične ploče visoke čvrstoće kako bi poboljšali krutost, izdržljivost i sigurnost svojih automobila. Automobili koriste čelične ploče visoke čvrstoće za proizvodnju struktura otpornih na sudar, osiguravajući sigurnost putnika tijekom sudara.

Brodograđevna industrija

Brodogradnja je još jedna industrija koja zahtijeva čelične ploče visoke kvalitete. Trup broda izgrađen je prvenstveno od čeličnih ploča, a korištenje čeličnih ploča visoke čvrstoće poboljšava strukturni integritet broda, čineći ga izdržljivijim i dugotrajnijim. Korištenje čeličnih ploča visoke čvrstoće također znači da brodovi mogu nositi više tereta, a da ne postanu preteški.

Energetska industrija

Energetska industrija još je jedan sektor koji u svojim konstrukcijama koristi čelične ploče visoke čvrstoće. Ova vrsta čelika koristi se za konstrukciju vjetroturbina, prijenosnih tornjeva i drugih energetskih struktura. Čelik visoke čvrstoće ograničava troškove održavanja i produljuje cjelokupni vijek trajanja opreme, čineći ga dugoročno isplativim ulaganjem.

Izgradnja i infrastruktura

Čelične ploče visoke čvrstoće obično se koriste u građevinskoj industriji za izradu mostova, tunela i visokih zgrada. Ova čelična ploča može izdržati velika opterećenja i pritisak, što je čini idealnom za izgradnju objekata koji moraju ostati stabilni i sigurni u ekstremnim uvjetima.

Kako odabrati ploču visoke čvrstoće

Definirajte svoje zahtjeve
Definiranje vaših zahtjeva važno je prije odabira čeličnih ploča visoke čvrstoće za vaš projekt. To uključuje razmatranje čimbenika kao što su vrsta primjene, potrebna čvrstoća, debljina ploče i sve dodatne specifikacije ili certifikati primjenjivi na vaš projekt. Jasno definiranje vaših zahtjeva može suziti vaš izbor i smanjiti vjerojatnost odabira neprikladnog materijala.

Materijali
Čelične ploče visoke čvrstoće dolaze u različitim materijalima, od kojih svaki ima svoja specifična svojstva. Uobičajeni materijali uključuju S690, S960, S1100 i S1300. Materijal koji odaberete ovisit će o specifičnim zahtjevima vašeg projekta. Na primjer, S690 je popularan za offshore primjene zbog svoje izvrsne čvrstoće i otpornosti na koroziju. S960 i noviji se obično koriste u rudnicima i teškim strojevima zbog svoje vrhunske izdržljivosti.

Kvaliteta
Kvaliteta čeličnih ploča visoke čvrstoće može se jako razlikovati, čak i unutar iste kategorije materijala. Bitno je osigurati da materijal koji odaberete zadovoljava specifikacije i certifikate vašeg projekta. Obavezno odaberite renomiranog dobavljača koji može osigurati sljedivost i potrebnu dokumentaciju, kao što su izvješća o ispitivanju mlina.

Dimenzije ploče
Uz izbor materijala bitne su i dimenzije čelične ploče visoke čvrstoće. Važno je odabrati ispravnu debljinu i dimenzije ploče kako biste osigurali da ploča ispravno radi u vašoj aplikaciji. Na to može utjecati nekoliko čimbenika, kao što su težina i veličina opreme, nosivost i vrsta naprezanja koja se očekuju tijekom rada.

Cijena
Konačno, cijena čeličnih ploča visoke čvrstoće ključna je pri odlučivanju o pravom materijalu za vaš projekt. Visoko rastezljive ploče mogu biti skupe, stoga je bitno uravnotežiti cijenu s potrebnim svojstvima i kvalitetom materijala. Dok se jeftinija opcija može činiti privlačnom na papiru, odabir materijala niže kvalitete može dovesti do neočekivanih troškova kroz popravak, zamjenu ili zastoj koji bi mogli nadoknaditi uštedu.

Postupci toplinske obrade ploča visoke čvrstoće

Normaliziranje

Normalizacija uključuje zagrijavanje čelične ploče do ekstremno visoke temperature unutar peći. Ploča se drži na toj temperaturi dovoljno dugo - obično najmanje jedan sat po 1" debljine ploče - i vadi se iz peći da se ohladi na zraku na sobnoj temperaturi. Tijekom ovog procesa, zrnasta struktura ploča se mijenja kako bi se povećala tvrdoća, duktilnost, obradivost i čvrstoća. Ova svojstva čine normaliziranu ploču idealnom za konstrukcijske primjene - kao što je izgradnja zgrada, mostova ili objekata na moru - i za konstrukciju posuda pod tlakom, što zahtijeva čeličnu ploču koja može. izdržati visoku razinu stresa dok se također lako oblikuje.

Žarenje

Žarenje, poput normalizacije, također uključuje zagrijavanje čelične ploče do ekstremno visoke temperature unutar peći. Međutim, ono gdje se žarenje razlikuje od normalizacije je proces hlađenja. Žarenje ima više kontrolirano hlađenje od normalizacije, jer se ploča hladi unutar peći na nižoj, ispod kritične temperature. Ovaj proces kontroliranog zagrijavanja i hlađenja mijenja zrnatu strukturu ploče kako bi se povećala duktilnost i smanjila tvrdoća. Sa svojom povećanom čvrstoćom i rastezljivošću, žarena ploča se obično koristi u konstrukcijskim projektima gdje je važna sposobnost podnošenja velikih opterećenja i rastezanja bez da postane krta, kao što su mostovi, na primjer.

Kaljenje i kaljenje

Dok normalizacija i žarenje imaju samo jedno razdoblje zagrijavanja i hlađenja, kaljenje i kaljenje su dva dijela. Prvi dio procesa, poznat kao kaljenje, dovodi materijal do visoke temperature, obično između 1,500- i 1,650-stupnjeva Fahrenheita. Ploča se zatim brzo ohladi vodom. Nakon što se materijal ohladi, ponovno se zagrijava na temperaturu ispod kritične, obično oko 300 do 700 stupnjeva, i hladi zrakom. Ovaj dio procesa poznat je kao kaljenje.

Budući trendovi u korištenju ploče visoke čvrstoće

Inovacije u strukturnom čeliku visoke čvrstoće

Istraživači i programeri trenutačno usmjeravaju svoje napore na daljnje poboljšanje svojstava konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće. To uključuje istraživanje novih legirajućih elemenata, usavršavanje proizvodnih procesa i eksperimentiranje s naprednim tehnikama kao što je aditivna proizvodnja. Ove inovacije imaju za cilj pomaknuti granice onoga što se može postići, otvarajući nove mogućnosti za budućnost gradnje.

Uloga konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće u održivoj gradnji

Održivost je hitna briga u građevinskoj industriji. Konstrukcijski čelik visoke čvrstoće ima ključnu ulogu u praksi održive gradnje. Kao što je ranije spomenuto, mogućnost recikliranja čelika smanjuje otpad i promiče učinkovito korištenje resursa. Štoviše, može doprinijeti razvoju energetski učinkovitih struktura, zahvaljujući svom potencijalu za lagani dizajn i integraciju s održivim sustavima gradnje.

Naša tvornica

Naš certifikat

FAQ

P: Što je čelična ploča visoke čvrstoće?

O: Čelična ploča visoke čvrstoće je materijal koji se koristi za izradu nekoliko proizvoda od ploča do ploča. Svojstva koja su svojstvena ovim pločama ovise o elementima koji su im dodani. Čelična ploča visoke čvrstoće jedna je takva vrsta ploče koja ima poboljšanu čvrstoću, sposobnost oblikovanja i zavarljivost.

P: Koja je klasa čelika visoke čvrstoće?

O: Čelik visoke čvrstoće ima granicu razvlačenja koja se kreće između 30-80 ksi (210-550 MPa) i vlačnu čvrstoću između 40-100 ksi (270 do 700 MPa). Minimalne vrijednosti imaju raspone, tako da klasa 80 ima granicu tečenja od 80 KSI min, ali će stvarne razine biti puno više ponekad prelazeći 100 KSI.

P: Koja je razlika između čelika visoke i niske čvrstoće?

O: Čelik niske čvrstoće manje je čvrst i jeftiniji od čelika visoke čvrstoće, što ga čini isplativijim izborom za neke primjene. Međutim, LS čelik možda nije prikladan za sve primjene koje zahtijevaju nosivost.

P: Koja je najjača čelična ploča?

O: Čelik s visokim udjelom ugljika nudi najveću čvrstoću i tvrdoću u usporedbi s pločom od čelika s blagim i srednjim ugljikom. Međutim, čelik s visokim udjelom ugljika manje je duktilan od čelika s niskim udjelom ugljika, što znači da ga je mnogo teže obraditi ili oblikovati. Zbog svoje izmijenjene mikrostrukture, HSLA materijal ne hrđa tako brzo kao ugljični čelik zbog svoje feritne strukture. To ne znači da metal uopće ne može hrđati.

P: Koji je najčešći čelik visoke čvrstoće?

O: Tablica 11.3 prikazuje svojstva nekih čelika visoke čvrstoće koji su popularni u izgradnji podmornica. HY80 je najčešće korišteni od čelika visoke čvrstoće prikazanih u tablici 11.3; također se obično koristi za komercijalne primjene uključujući tlačne posude, spremnike i trgovačke brodove.

P: Kada koristiti čelik visoke čvrstoće?

O: Konstrukcijski čelik visoke čvrstoće pruža izniman omjer čvrstoće i težine, što ga čini idealnim za izgradnju zgrada i struktura koje mogu izdržati velika opterećenja i teške vremenske uvjete.

P: Je li čelik razreda 5 jači od čelika razreda 8?

O: Vijci stupnja 8 su očvrsnuti više od vijaka razreda 5. Stoga su jači i koriste se u zahtjevnim primjenama kao što su automobilski ovjesi. Vijci razreda 8 imaju 6 ravnomjerno raspoređenih radijalnih linija na glavi. Razred G otprilike je ekvivalentan razredu 8.

P: Kako se također naziva čelik visoke čvrstoće?

O: Niskolegirani čelici visoke čvrstoće, koji se obično nazivaju HSLA čelici, proizvode se korištenjem mikrolegirajućih elemenata kao što su Cb, Ti, Mo, V itd. Zbog niskog udjela ugljika i niskog legiranog sadržaja, ovi razredi nude dovoljno dobru sposobnost oblikovanja na razine čvrstoće i imaju dobru zavarljivost.

P: Kako prepoznati čelik visoke čvrstoće?

O: Čelici visoke čvrstoće općenito se definiraju tako da imaju vlačnu čvrstoću između 270–700 MPa (39–102 ksi). Čelici ultravisoke čvrstoće (UHSS) definirani su kao čelici s vlačnom čvrstoćom većom od 700 MPa (102 ksi). Napredni čelici visoke čvrstoće mogu početi pri 400 MPa (58 ksi).

P: Kako razlikovati meki čelik od čelika visoke čvrstoće?

O: Blagi čelik je savitljiviji od čelika visoke čvrstoće. Oba ova čelika imaju različite vrste ugljikovih struktura. Blagi čelik vrlo je lako oblikovati zbog svoje velike fleksibilnosti. Nasuprot tome, čelik visoke čvrstoće ima veću čvrstoću i manje je fleksibilan od mekog čelika.

P: Koja je čelična ploča otporna na metke?

O: Oklopni čelik visoke tvrdoće (HHA) s tvrdoćom od oko 500 HBW najčešći je stupanj. Mogu se savijati i variti i imaju dobru otpornost na zamor. HHA debljine 6,5 mm obično je dovoljan da pruži zaštitu od NATO standardnog metka kalibra 5,56 mm SS109.

P: Koji je najjeftiniji čelični lim?

O: Vruće valjani čelični lim je najlakši i najjeftiniji čelični lim za pronaći. Prilično je duktilan, a tanji limovi se lako mogu oblikovati ručnim alatima. Njegove su dimenzije manje rafinirane u usporedbi s hladno valjanim čelikom. Međutim, to je također teško jer čelik visoke čvrstoće ne dopušta dijelu da se ohladi dovoljno brzo da spriječi savijanje. Ponekad je potrebno izvršiti sekundarne operacije za izradu rupa.

P: Koji je čelik najviše kvalitete?

O: Nehrđajući čelik razreda 304 ističe se čak i među čeličnim legurama po svojoj visokoj vlačnoj čvrstoći, približno 621 MPa (90 ksi). Zbog svoje vlačne čvrstoće, temperature i otpornosti na koroziju, nehrđajući čelik 304 koristi se za razne primjene.

P: Koja je najjeftinija vrsta čelika?

O: Blagi čelik često je jeftiniji od čelika s visokim udjelom ugljika ili drugih legura, što ga čini popularnim izborom za razne primjene, uključujući konstrukciju, panele karoserije automobila i predmete za kućanstvo. Njegova izvrsna zavarljivost i obradivost dodatno povećavaju njegovu svestranost u proizvodnom sektoru.

P: Koja je najtvrđa čelična ploča?

O: Hardox 500 Tuf
Hardox 500 Tuf najtvrđa je ploča na svijetu koja još uvijek zadržava strukturna svojstva. Pruža visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i zajamčenu žilavost u jednoj habajućoj ploči – uistinu izvanredan materijal za najzahtjevnije primjene.

P: Što je bolje, nehrđajući čelik 304 ili 420?

O: Obično nehrđajući čelik stupnja 420 ima vlačnu čvrstoću od oko 586 MPa, ali ne višu od nehrđajućeg čelika stupnja 304 (621 MPa). Međutim, kada se očvrsne i smanji naprezanje, nehrđajući čelik kvalitete 420 ima vlačnu čvrstoću od 1586 MPa, gotovo tri puta veću nego kad je žaren.

P: Mogu li zavarivati čelik visoke čvrstoće?

O: Čelici visoke čvrstoće nude prednosti u smislu žilavosti i trajnosti koje mogu biti ključne u mnogim primjenama zavarivanja cijevi. Ali kako biste postigli najbolje rezultate pri zavarivanju ovih materijala, vodite računa o ispravnoj kontroli unosa topline i pobrinite se da odaberete pravi dodatni metal za proizvodnju visokokvalitetnih zavara.

P: Možete li popraviti čelik visoke čvrstoće?

O: Ne preporučuje se popravak ove vrste čelika. Ovu vrstu čelika treba mijenjati samo na tvorničkim spojevima. Ne preporuča se odvajanje ili djelomična zamjena. Za ovu vrstu čelika ne preporučuje se korištenje topline za popravak oštećenja.

P: Možete li MIG zavariti čelik ultra visoke čvrstoće?

O: Preporučeni popravci: Točkasto zavarivanje otporno na stiskanje može se koristiti za zamjenu tvorničkih točkastih zavarivanja, gdje je primjenjivo. MIG zavarivanje umetkom i može se koristiti za zamjenu tvorničkih točkastih zavara. TIG zavarivanje često se smatra najjačim zavarivanjem budući da proizvodi ekstremnu toplinu, a sporo hlađenje rezultira visokom vlačnom čvrstoćom i rastegljivošću.

P: Koja je razlika između čelika visoke čvrstoće i čelika ultra visoke čvrstoće?

Popularni tagovi: ploča visoke čvrstoće, Kina proizvođači ploča visoke čvrstoće, dobavljači, tvornica