To uglavnom ovisi o njegovom kemijskom sastavu, mikrostrukturi i načinu obrade. Za termički rezane komponente, što je komponenta manja, to je veći rizik od omekšanja cijele komponente. Ako temperatura čelične ploče prijeđe 200-250 stupnjeva C, tvrdoća čelične ploče će se smanjiti.
Metoda rezanja: Kada čelična ploča reže male komponente, toplina koju dovodi pištolj za zavarivanje i predgrijavanje će se akumulirati u izratku. Što je manja veličina koja se ne vidi tijekom rezanja, veličina izrezanog obratka ne smije biti manja od 200 mm, inače postoji opasnost od omekšanja obratka. Najbolji način za uklanjanje rizika od omekšavanja je hladno rezanje, kao što je rezanje vodenim mlazom. Ako je potrebno termičko rezanje, treba odabrati rezanje plazmom ili laserom. To je zato što rezanje plamenom daje više topline izratku, čime se povećava temperatura izratka.
Metoda podvodnog rezanja: Učinkovita metoda za ograničavanje i smanjenje raspona zone omekšavanja, koristeći vodu za hlađenje čelične ploče i rezne površine tijekom procesa rezanja. Stoga se čelična ploča može rezati u vodi ili prskati vodom po reznoj površini. Metoda podvodnog rezanja može birati između rezanja plazmom ili plamenom. Podvodno rezanje ima sljedeće karakteristike:
Mala zona utjecaja topline rezanja;
Spriječiti smanjenje tvrdoće cijelog obratka;
Smanjite deformaciju reznog obratka;
Nakon rezanja, obradak se može izravno ohladiti.
Mjere za smanjenje omekšavanja čeličnih ploča: Karakteristike čelika protiv omekšavanja
May 18, 2023
Pošaljite upit



